直埋膨脹節(jié)簡(jiǎn)介:
因?yàn)?a href="http://www.hsh2345.com/enstyle/product_21092970.html" class="keyword_inherit" name='keyword_inherit' target='_blank'>波紋膨脹節(jié)的軸向剛度很小,所以 管路內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力常常影響管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用。軸向力不受任何約束傳導(dǎo)至管路系統(tǒng)中的波紋膨脹節(jié),叫作自由型(不平衡型)波紋膨脹節(jié);軸向力受到某些機(jī)構(gòu)或裝置的約束而不能傳導(dǎo)至波紋膨脹節(jié)上的,叫作平衡型波紋膨脹節(jié)。其中平衡型波紋膨脹節(jié)又分為阻尼式和吸收式兩種:采用拉桿、鉸鏈等構(gòu)件阻止軸向力傳導(dǎo)的波紋膨脹節(jié),為阻尼式;利用工作壓力自身來(lái)實(shí)現(xiàn)平衡的波紋膨脹節(jié),為吸收式。
一、膨脹節(jié)的穩(wěn)定性
直埋膨脹節(jié)是現(xiàn)代受熱管網(wǎng)和設(shè)備進(jìn)行熱補(bǔ)償(軸向、橫向、角向位移)的關(guān)鍵部件之一,補(bǔ)償器的熱補(bǔ)償 性能是由波紋管決定的。波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變,作為薄壁撓性元件,其波峰和波谷的局部基本上在塑性范圍內(nèi)工作,因此除要求有足夠的剛、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞壽命外,還要有較大的柔性,其應(yīng)力分布較容器復(fù)雜得多。
波紋膨脹節(jié)正常工作過(guò)程中要求管系所受的重力由各種支、吊架承擔(dān),以使管系得以自由膨脹(收縮);同時(shí)常常利用管道的預(yù)變形來(lái)減少管架的推力和增強(qiáng)其穩(wěn)定性,這兩點(diǎn)在裝置新建和改造過(guò)程中尤為重要。
波紋膨脹節(jié)正常工作過(guò)程中要求管系所受的重力由各種管架(吊架)承擔(dān),本裝置相應(yīng)煙道的質(zhì)量為20t,由恒力彈簧承擔(dān)。改造過(guò)程中對(duì)管系進(jìn)行了剛性固定,而未對(duì)恒力彈簧進(jìn)行復(fù)位;由于恒力彈簧的位移的特殊性,當(dāng)外載去除后,未能恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。所以重新安裝后,恒力彈簧實(shí)際上處于不受力的狀態(tài);當(dāng)解除剛性固定后煙道的質(zhì)量下壓,造成管道下移,膨脹節(jié)轉(zhuǎn)角變大。
二、注意事項(xiàng)
1.安裝長(zhǎng)度不能任意改變,不能利用膨脹節(jié)的變形來(lái)補(bǔ)償安裝誤差(管道的壓縮、拉伸錯(cuò)位)。
2.對(duì)于有導(dǎo)流筒的膨脹節(jié),必須使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。
3.對(duì)于平面鉸鏈型膨脹節(jié),必須使用膨脹節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
4.運(yùn)輸固定裝置,在安裝前不能拆除,以保證安裝長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)值。在一個(gè)單元管道安裝完畢后必須拆除,使膨脹節(jié)恢復(fù)補(bǔ)償作用。
5.不允許電焊渣飛濺到波紋管上,以免損傷波紋管,如果焊渣飛濺到膨脹節(jié)的活動(dòng)部件,會(huì)使波紋管無(wú)法正常活動(dòng)而失去補(bǔ)償作用。
6.膨脹節(jié)周?chē)粲凶銐虻目臻g,以保證膨脹節(jié)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)能自由運(yùn)動(dòng)。
7.所有導(dǎo)向支架、固定支架未正確安裝之前,不要進(jìn)行水壓試驗(yàn)或真空試驗(yàn)。
8.吊裝位置不能設(shè)在波紋管上。
9.用法蘭連接的膨脹節(jié),管段中的一個(gè)法蘭,要在螺栓調(diào)整對(duì)中后進(jìn)行焊接。
10.膨脹節(jié)在運(yùn)行過(guò)程中,要定期進(jìn)行維修。
三、波紋膨脹節(jié)在組焊過(guò)程中各項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)
1.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
2.組裝波紋膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。
3.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804 中H12(或h12 )級(jí)要求。
4.波紋膨脹節(jié)與管道(或設(shè)備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí),兩端管口應(yīng)開(kāi)30度+/-2.5度的坡口。
5.波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
6.膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)和幾何尺寸的檢驗(yàn)。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差:當(dāng)公稱(chēng)通徑小于等于500mm時(shí),為5mm;當(dāng)公稱(chēng)通徑大于500mm時(shí),為公稱(chēng)通徑的1%,且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線(xiàn)垂直度公差為公稱(chēng)通徑的1%,且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠(chǎng)前進(jìn)行預(yù)拉伸的,預(yù)拉伸后的出廠(chǎng)長(zhǎng)度公差也應(yīng)符合規(guī)定,對(duì)膨脹節(jié)自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠(chǎng)長(zhǎng)度分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小,保壓10~30min,檢查膨脹節(jié)各部位有無(wú)滲漏,受壓時(shí)*大的波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。